Optimalizace obrábění s ESPRIT EDGE a CNC Matsuura MX-330: Testování Generátoru přejezdů v praxi

V nedávné době jsme měli příležitost provést test obrábění na CNC stroji Matsuura MX-330, abychom ukázali našemu zákazníkovi, jak jedinečný Generátor přejezdů v ESPRIT EDGE funguje v reálných podmínkách. Cílem bylo potvrdit, že optimalizace, které zákazník viděl v CAM softwaru, se skutečně projeví i na reálném stroji. Důvod testu a očekávání zákazníka Zákazník si přál na vlastní oči vidět, jak ESPRIT EDGE zvládá zkrácení přejezdů při obrábění, což má přímý dopad na zkrácení celkového času cyklu. Přestože CAM software ESPRIT EDGE zajišťuje vysokou úroveň simulace a predikce, je důležité, aby všechny funkce bezchybně fungovaly i v reálném prostředí. Generátor přejezdů je jedinečná funkce, která optimalizuje trasu nástroje mezi jednotlivými operacemi. Je navržen tak, aby zkrátil přejezdy na minimum, což vede k výraznému snížení času cyklu. Test měl za cíl ukázat, že tato optimalizace je nejen efektivní, ale také bezpečná, díky zabudované technologii detekce kolizí, která chrání jak obsluhu, tak samotný stroj. Spolupráce a podpora od partnerů Testování by nebylo možné bez cenné spolupráce s našimi partnery. Teximp, jako dodavatel stroje Matsuura MX-330, nám poskytl technickou podporu a zajistil bezproblémový chod stroje během celého testu. Firma Schunk, která se specializuje na upínací techniku, nám velkoryse zapůjčila svou inovativní upínací „pyramidu“ SEP-GFD a svěráky, které umožnily efektivní vícenásobné upínání, a tím přispěly k celkové optimalizaci procesu. Výsledky testu a závěr Test potvrdil, že Generátor přejezdů v ESPRIT EDGE skutečně funguje tak, jak bylo slibováno. Optimalizace řazení operací a zkrácení přejezdů přineslo výrazné zkrácení času cyklu, což se projevilo v efektivitě obrábění. Zároveň byly všechny operace prováděny bezpečně díky pokročilým technologiím zabraňujícím kolizím. Tento test nám umožnil nejen ukázat, že ESPRIT EDGE je spolehlivým nástrojem pro optimalizaci obrábění, ale také posílit spolupráci s našimi partnery, kteří se na testu podíleli. Díky nim jsme mohli našemu zákazníkovi předvést výjimečné výsledky, které přesahují běžné standardy v obrábění. Pokud máte zájem o podrobnosti nebo byste se rádi dozvěděli více o tom, jak by mohl ESPRIT EDGE optimalizovat vaši výrobu, neváhejte nás kontaktovat. Jsme tu pro vás a rádi vám pomůžeme najít ta nejlepší řešení pro vaše specifické potřeby.

projít na článek

ESPRIT EDGE CAM: Transformace digitální produkce s technologií Hexagon

V dnešním rychle se rozvíjejícím výrobním prostředí je pro úspěch rozhodující optimalizace produktivity a efektivity. V tom hraje klíčovou roli software Computer-Aided Manufacturing (CAM). Jedním z takových výkonných a inovativních řešení CAM je ESPRIT ED

projít na článek

ESPRIT DMG MORI

Spolupráce mezi společnostmi CAM ESPRIT a DMG MORI přináší inovativní řešení pro průmysl, které zlepšuje efektivitu a produktivitu výroby. CAM ESPRIT je předním poskytovatelem softwarových řešení pro obrábění, zatímco DMG MORI je světovým lídrem v oblasti

projít na článek

Léto jako čas pro inovace: Nové technologie v CHECKitB4 a ESPRIT EDGE přicházejí na scénu

Léto je pro mnoho firem obdobím, kdy se pracovní tempo tradičně zpomaluje. I když je to čas, kdy mnoho z nás vyráží na zaslouženou dovolenou, je to také ideální příležitost na dokončení projektů, které byly během roku odkládány. Tento čas můžeme využít ne

projít na článek

CAM Systémy vs. Digitální Dvojčata: Evoluce Precizního Inženýrství

V průmyslu CAM (Computer-Aided Manufacturing) systémů se objevuje fascinující trend. Mnoho výrobců nyní prezentuje své systémy jako digitální dvojčata , což je koncept, který vyspělé CAM systémy jako Hexagon ESPRIT EDGE již dlouho zahrnují ve svých pokro

projít na článek

ESPRIT CAM od počátku

ESPRIT je jedním z nejvýznamnějších a nejúspěšnějších CAM (Computer-Aided Manufacturing) systémů na světě. Jeho vznik se datuje až do 80. let 20. století, kdy byl vyvinut společností DP Technology Corporation. V roce 1982 založil Dan Frayssinet společnost

projít na článek